在混煉矽橡膠製品的生產過程中，矽橡膠的輔料、硫化劑、白炭黑是必不可少的，這類矽橡膠製品的輔料在目前的矽橡膠成型工藝中是必不可少的。其中固化劑和脫模劑是兩種重要的，它們的不同作用在於固化和脫模效果。矽橡膠產品不同廠家的脫模方式相對於定線法是不同的，所以不同的脫模和催化助劑是不同的，要相應使用產品輔料。
矽酮固化劑：
硫化劑，簡稱催化劑，主要與矽膠製品中的矽膠協同作用，提高高溫催化效果和耐熱性，減少發熱，抗老化，提高矽膠與矽鏈的結合力。可用於不同類型的矽膠產品，由矽膠生產商加入膠棒和室溫液體膠中進行融合。通常需要在160度以上的高溫下固化，才能達到矽膠成品。
低溫硫化劑
低溫硫化劑不同於普通硫化劑。是一種高效的矽橡膠硫化促進劑。用作無模矽橡膠硫化劑，熱風擠出。該產品交聯密度高，透明性好，味道輕，硫化顏色好。有透明和普通兩種；它也用作不飽和聚酯樹脂的快速固化劑。可用於低溫快速固化樹脂錨杆。
脫模
脫模劑是矽橡膠製品在模具型腔中必不可少的一類複雜製品，尤其是對於一類結構複雜、脫模困難的製品。其基本原料屬於有機氯矽烷和有機烷氧基矽烷，其中又可分為甲基乙氧基矽烷、苯基氯矽烷、苯基乙氧基矽烷等有機化合物，均屬於液體輔助產品。一般都是噴塗在模具上，以及作為參照物的高粘度難以脫落的材料上。在矽橡膠製品行業，它們的主要作用是直接噴塗。
彩色漿糊
通常用於矽膠產品的著色和上色，適用於任何類型的矽膠產品，多用於矽膠禮品、矽膠廚具、矽膠電纜等色彩豐富的產品。與墨粉相比，矽膠母料具有環保、耐高溫、分散性好、配色精度高、性能穩定、使用方便、無汙染、易儲存等特點。
矽橡膠表麵處理劑
防靜電油采用矽橡膠製品成型後的後處理方法製成，主要是為了達到製品的防靜電防塵效果，達到良好的華潤手感效果。油墨可分為不同的配方和顏色生產。正常使用情況下，無毒環保，但大部分墨水都過不了安全監測報告，很多消費者更青睞噴油處理後的矽膠產品。
矽膠製品的輔助材料種類繁多，功能各異，如矽膠洗模劑、催化劑、內脫模劑、矽膠粘合劑、膠帶等。比較常規的就是上麵這些，不同的產品，不同的模具加工會選擇不同的助劑。
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